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鬆原全自動陶瓷切(qiē)割機

鬆原全自動陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:鬆原陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

全自動陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設(shè)備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根(gēn)據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上(shàng)片台(tái)後進行(háng)切(qiē)割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在(zài)指(zhǐ)定位置(zhì),給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能(néng)為(wéi)一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台(tái)設(shè)備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰(bāi)片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤(pán)自(zì)動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機(jī)使吸盤(pán)移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真(zhēn)空壓(yā)力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收(shōu)到(dào)陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行(háng)陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺(chǐ)寸(cùn)範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦(bāng)電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按(àn)鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開(kāi)關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀(dāo)頭結(jié)構360度旋(xuán)轉(刀頭機(jī)械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣(qì)部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。

安裝功(gōng)率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情(qíng)況自(zì)動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷(cí)板切割機主要部(bù)件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型(xíng)繼電(diàn)器

施耐德(dé)


3

斷路(lù)器

施耐(nài)德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂(dǐng)杆



本(běn)文網址:http://www.yczchbgs.com/product/624.html

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