JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可（kě）準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成（chéng）及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警（jǐng），提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻（bō）璃切割（gē）。

流水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自（zì）動輸送、自動（dòng）切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工（gōng）作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效保（bǎo）證切割玻（bō）璃（lí）穩定性及（jí）切割效果。