佛山(shān)市亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的物理(lǐ)鋼(gāng)化方法是將玻(bō)璃加(jiā)熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產(chǎn)生(shēng)的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻(bō)璃作為脆(cuì)性材料(liào)的(de)拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高(gāo)了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全(quán)避(bì)免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低(dī)。
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