玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構（gòu），使得設（shè）備整體結（jié）構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業（yè）的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。