異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範（fàn）圍（wéi），這（zhè）個範（fàn）圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度（dù），材（cái）質不（bú）同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可（kě）以提高切口的質量，即（jí）切口（kǒu）略微收窄，切口表麵（miàn）較為（wéi）平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割（gē），為（wéi）了維（wéi）持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在（zài）底（dǐ）部（bù）法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清（qīng）潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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