玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構（gòu）美（měi）觀（guān）大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。