玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切（qiē）割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。