玻璃上片台（tái）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環（huán）上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取（qǔ）片（piàn）。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。