CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行（háng）掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰（bāi）片頂杆