JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加（jiā）工刀（dāo）數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人（rén）為因素（sù）及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的（de）加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂（dìng）單的切割（gē）需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。