玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片（piàn）工位順（shùn）序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。