西雙版納陶瓷切割機

所屬分類：西（xī）雙版納陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安（ān）川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪（lún）	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆