JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作（zuò））。

切割（gē）：1人（懂電腦基本（běn）操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對（duì）操（cāo）作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需（xū）求。

e、切割機的（de）自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割（gē）效果。