2620自動（dòng）數控玻璃切割上片流水線（xiàn）

該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機、切（qiē）割機、氣（qì）浮分（fèn）片台（tái）三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分（fèn）片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發。

一、全自（zì）動玻璃上片機

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片（piàn）移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至（zhì）切（qiē）割台上，玻（bō）璃（lí）送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。

技術參（cān）數：

1）上片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚度：3~19mm。

3）上（shàng）片周期：40-60秒

4）傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單（dān）工位

11）電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）安（ān）裝功率：約8KW

13）壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，國產切割機獨（dú）家使用此（cǐ）技（jì）術),可（kě）切割任何形狀的玻（bō）璃，日（rì）本SMC比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力（lì）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒（lè）品牌。

台麵：進口工（gōng）業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：6.9KW。

伺（sì）服係（xì）統：進口日本安川伺服電機。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件：SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻（bō）璃，AUTO  CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

具有異形（xíng）切（qiē）割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳（xiáng）細配置（zhì）