玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃（lí）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將（jiāng）玻璃輸送（sòng）到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待（dài）切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送（sòng）至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割（gē）前輸入切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。