CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆