玻璃上片（piàn）台（tái）

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：萬鑫電機（jī） 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發（fā）。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻（bō）璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整（zhěng）個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切（qiē）割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製（zhì），即切割前（qián）輸入切割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。