漳州全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：漳州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷（cí）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服（fú）控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆