佛山(shān)市亚洲高清炮玻璃機(jī)械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生(shēng)變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻(bō)璃(lí)受到超過其(qí)強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中(zhōng),由於冷卻不(bú)均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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