玻璃鋼化爐（lú）是利用物（wù）理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

玻璃化（huà）學鋼化爐隻是通過藥水的浸泡改變玻璃的應力,但是這種改變沒有（yǒu）物理鋼化的效果好,玻璃鋼化爐更耐久,但在生產薄玻璃用化學爐的效果比較好.

玻（bō）璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備,玻璃鋼化機組,鋼化爐,鋼化設備,鋼（gāng）化機組等.玻璃鋼（gāng）化爐是利用物理或化（huà）學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外（wài）力作用時,壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到（dào）提高玻璃強度的目的。

不僅如此，玻璃表麵的（de）微裂紋在這種壓應（yīng）力下變得（dé）更加細微，也在一定（dìng）程度（dù）上提高了玻璃的強度。

目前普遍采用的物（wù）理鋼化法是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點附（650℃左右（yòu）），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中粒子已有一定的遷移能力（lì），進行結構調整，以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻（bō）璃進行吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後（hòu），玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了（le）玻璃作為（wéi）脆性材料（liào）的抗張強度（dù），從（cóng）而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度得到提高。同時，由（yóu）於玻璃內部（bù）均勻應力的存在，一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒（lì），提高了（le）其安全性。因此（cǐ），鋼化玻（bō）璃亦可（kě）稱為預應（yīng）力玻璃或安（ān）全玻璃。

玻（bō）璃（lí）鋼化爐在鋼化的（de）過程中，一（yī）般都（dōu）會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是在冷（lěng）卻過程中，由於受冷不（bú）均而導致玻璃應力不均而形成的（de），其在（zài）某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的（de）條紋。應力斑也是因（yīn）為應力不均造成的，比如在加熱（rè）過程（chéng）中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導（dǎo）致應力不均。應（yīng）力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以大程（chéng）度（dù）的（de）減少應力斑的可見性。