JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰（bāi）片經驗）。

切割（gē）效率：60秒（miǎo）/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好（hǎo），能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。