玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完（wán）成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。