佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物(wù)理鋼化方法是將玻(bō)璃(lí)加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度(dù)平衡時(shí),玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全(quán)避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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