JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平（píng）衡，力學的（de）強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。