全自動（dòng）玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來（lái）傳送（sòng）到（dào）切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又（yòu）自（zì）動將切割好的玻璃傳輸（shū）到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻（bō）璃切割過程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作（zuò）效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字掰片頂杆