玻（bō）璃切割機使用壽命除了與設備本身質（zhì）量有關，與（yǔ）日常（cháng）維護保養有（yǒu）密不可分（fèn）的關係。購買了機器後遇見緊急情況時，在立即聯係售後人員（yuán）外，可以先做出一係列的排查，以解燃眉之（zhī）急。

下麵小編給大家聊聊，遇見設備突發故障時幾（jǐ）項（xiàng）排除方法：

01、設備不能（néng）歸零

原因：緊急開關是否釋放（fàng），伺（sì）服驅動器是否（fǒu）報警， 控（kòng）製電源是否啟動（dòng）。

處理方法：檢查上述狀況或關（guān）機，重新開（kāi）機。

02、歸零超行程

原因：X，Y 軸歸零減速或停止接近開關信號沒有輸入（rù）到電（diàn）腦（nǎo）。

處理方法：將 X，Y 軸手工往中間移動 200 毫米，然後（hòu）檢查接近開關，連接線路 和控（kòng）製卡是否正常（cháng）。

03、歸零超時

原因（yīn）：Z軸歸零停止接（jiē）近開關信號沒有輸入到電腦。

處理方法：檢查（chá）接近開關，連接線路和控製卡是否正常或重新開機。

04、直線切（qiē）割邊部尺寸（cùn）有誤差（chà）（修邊不準）

原因：紅外線感（gǎn）應器的位置變化。

處理方法：檢查感應器機械位置，然後重新進行：參數設置->光電定（dìng）位->光電開 關位置然後輸入實際測量值（如：20.8）->然（rán）後按確定，即可修正誤差。

05、直線切割尺寸誤差較大

原因：Z軸原（yuán）點補償值不正確；切（qiē）割橋或切割小車機械間隙超出允許範圍；切割刀 輪（lún）間隙允許範圍；

處理方法：重新調（diào）整Z軸（zhóu）原點補償值；調整機械間隙。

06、對角線（xiàn）誤差較大

原因：切割橋受外力撞擊；切割橋轉動軸兩端與皮帶輪、驅動齒輪鬆動。

處理方法：排查切割橋是否受損，及時聯係售後報修；調整切割橋轉動（dòng）軸兩端與皮帶輪、驅動齒輪鬆動部分。

注（zhù）：直線切割尺寸誤差較大、對角線誤差較大會產生異形切割（gē）偏差（chà）較（jiào）問題，出現此問題，按照上述兩個問題排查調（diào）整處理即可（kě）。

07、切割（gē）砂路質量不穩定

原因：切割（gē）刀輪質量不好或型號不對；玻（bō）璃（lí）原片本身質量；切（qiē）割壓力、速度參數不對；

處理方法：對照標準安裝配套型（xíng）號，保證刀輪質量，調整切割壓力、參（cān）數。

08、切割壓力明（míng）顯增加，砂路不好

原因：切割刀頭氣囊有破損；比例閥有水或損（sǔn）壞。

處理方法：檢查刀頭氣囊和比（bǐ）例閥，必要（yào）時更換（huàn）。

09、找不到玻璃原片

原因：紅（hóng）外（wài）線感（gǎn）應器鏡頭有油（yóu）汙；玻璃表麵有灰塵（chén）或玻璃反射率太低；原片擺放的位（wèi）置（zhì）不（bú）正確；

處理方法：用鏡（jìng）頭布清理鏡頭；重新設置紅外（wài）線控製器靈敏度；清理玻璃麵；正確 擺放玻璃；如玻璃反射率太底（dǐ），請采用機械（xiè）定位（wèi）方（fāng）式切割。當加工範圍很小時，光電定位時（shí）巡邊按照加工範圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時有可能 找不到正確的位 置而不能正常（cháng）完成光電定位，此時可以將（jiāng）機械零點偏置（zhì）到該玻璃原片的零點位置後即可。

10、軟件故障（zhàng）

原（yuán）因：軟件數據丟失；

處理方法：執行機器[恢複備份參數]操作；

11、流水切割時不能連續切割（gē）

原因：流水切割時，必須保證在切割完圖形路徑前，上片台準備好下一（yī）塊要切割的玻璃，否則整個連續切割就會停止

處理方法：需要重新點擊啟動，再點擊一次傳送按鈕才能繼續切割。

12、光（guāng）電定位不能正常巡邊

原因：當加工範圍很小時，光電定位時巡邊按照加（jiā）工範（fàn）圍的百分比（bǐ）去尋（xún）找玻璃的邊緣時（shí），有可能找不到正確的位置而不能正常完成光電定位

處理方法：此時可以將機械零點偏 置到該玻璃原片的零點位置後即可。

13、傳（chuán）送帶傳送不停（tíng）止（zhǐ）

原因：在（zài）流水切割或光電定位（wèi）過程中，傳送帶開啟後不能正常停止傳送動作。

處理方法：點擊複位後，檢查桌麵限位開關功能是否正常，在傳送玻璃的過程中，需要該（gāi）限（xiàn）位開關信（xìn）號輸入到（dào）係（xì）統。

14、正常切割時突然停（tíng）止切割

原因：在切（qiē）割過程中，如遇到軸限位信號、急停 信號以及（jí）下刀限位信號時（shí），或者有停止信號輸入，會中斷加工程序。

處理（lǐ）方法：請查看報警記錄中是否有報警信息。

15、切割時運動（dòng）軸走位之後才（cái）下刀

原因（yīn）：在正（zhèng）常的切割過（guò）程（chéng）中，刀頭還未接觸到玻璃表麵時，運動軸已經開始運動。

處理方法：請檢查比例閥的（de）輸出是否正常，如果輸出點正常，則加（jiā）長下刀延（yán）遲時間，延長 直線加壓時間或圓弧加壓時間。如還（hái）不能正常工作，請檢查刀頭（tóu）是否（fǒu）被卡住。

注意（yì）：當維護（hù）操作要求進入設備的動作範圍，必須將設（shè）備處（chù）於零功率狀態下， 即確 保電氣和氣動設（shè）備關閉、斷開連接和無負載（zǎi）。