小型玻璃鋼化爐在建築、汽車行業中都（dōu）有著廣泛的應用，發揮著其（qí）十分重要（yào）的（de）作（zuò）用。相信（xìn）不少朋（péng）友也都很好奇玻璃鋼化爐的特點。

一（yī）、小型玻（bō）璃鋼化爐特點：

1. 數倍於常規設（shè）備的爐長和風柵，可以使玻璃在單向運動中被加熱到可鋼化（huà）溫（wēn）度，並被迅速鋼化、冷卻（què）；

2. 靈（líng）活的速度曲線調控（kòng），適應不同時段的玻璃物理狀態； 針對不同規格的玻璃，可設定邏輯伺服控製連（lián）續生產模式和純（chún）連續生產模式；

3. 生產過程中風機持續有效工作，節能效果明顯；

4. 加熱、冷卻過程無需往複擺動，明（míng）顯減少白霧、劃（huá）傷（shāng）、波浪等品質缺陷（xiàn）；

5. 連續鋼化工藝，產量倍增。

如何調整小型鋼化爐以降低能耗呢?要知道，降低鋼化爐的（de）電耗，一方麵能夠節省（shěng）經濟開支，降低企業運營成本（běn）。另（lìng）一方麵是響（xiǎng）應了國家節能環保的號召。

加熱爐內需（xū）遵循上部設定溫度高於下部（bù）5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在（zài）5℃左右（yòu），基本保證了小型鋼化爐加熱玻（bō）璃的均勻性（xìng）。

另外，根據小型鋼化爐的狀態並結合操作（zuò）經（jīng）驗（yàn），要細化（huà）了（le）鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的（de）做法，實（shí）施效（xiào）果良好。

不同原（yuán）片在設定爐溫、淬冷風（fēng）壓、冷卻風壓、傳（chuán）動速率、淬冷時間、冷卻時間等（děng）工藝條件下，要獲得（dé）相同的產品鋼化強度、質（zhì）量與出爐玻璃表溫，所需（xū）加熱時間存在（zài）差異。所以（yǐ），用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝（yì）參（cān）數。