CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作（zuò）量）

3） 電（diàn）氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國（guó）產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆