CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆