全自（zì）動（dòng）玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的（de）運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切（qiē）割（gē）過程結束（shù）。工作（zuò）可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃（lí）切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），國產切割機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆