CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小（xiǎo）空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機（jī）自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）