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成都全自動陶瓷(cí)切割機

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成都全自動陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:成都陶瓷切割機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在(zài)切割台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切(qiē)割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中(zhōng)小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置(zhì)在切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸(shēn)縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的(de)信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例(lì)閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電(diàn)氣部(bù)份(fèn)

切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點(diǎn)。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫(lún)係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套(tào)兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟(ruǎn)件(貴友(yǒu))

軟(ruǎn)件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置(zhì),最(zuì)大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割(gē)情況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安(ān)川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板(bǎn)台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值(zhí)以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/624.html

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