成都陶瓷切割機

所屬分類：成都陶瓷切（qiē）割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配（pèi）置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統