全自動玻璃切割（gē）流水線

該切（qiē）割線是由自（zì）動（dòng）智（zhì）能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部（bù）分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送（sòng）到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片（piàn）玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切（qiē）割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任（rèn）何形狀（zhuàng）的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力（lì）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日（rì）本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度（dù）。

     操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具有異形切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆