全自動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工（gōng）輔助進行分片（piàn），單片玻璃切（qiē）割過（guò）程結束。工作（zuò）可靠，性（xìng）能穩定，適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可（kě）切割任（rèn）何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆