全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運（yùn）行，上片機（jī）自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻（bō）璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使（shǐ）用此技術可切（qiē）割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自（zì）動調解功能（néng），確（què）保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆