全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自（zì）動玻（bō）璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割（gē）任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片（piàn）頂杆