全自動玻璃切割流水線（xiàn）

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用（yòng）性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片（piàn）機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形（xíng）狀的玻（bō）璃，日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆