全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線

該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整（zhěng）條線（xiàn）的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來（lái）傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻璃切割過程結束。工（gōng）作可（kě）靠，性能穩（wěn）定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸（shū）滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），國產切割機獨家使用此（cǐ）技（jì）術可切割任何形狀的玻（bō）璃（lí），日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂杆