全自動玻璃（lí）切割流水線

該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三部分（fèn）組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片（piàn）機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切割好的（de）玻璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃（lí）切割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全（quán）自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切（qiē）割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

     具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片（piàn）頂杆