全自動玻璃切（qiē）割流水線

該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上（shàng），切割機自動切（qiē）割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又（yòu）自動（dòng）將（jiāng）切割好的（de）玻璃（lí）傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩（wěn）定，適用性強，工作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全（quán）自（zì）動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

     操作（zuò）輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保（bǎo）切割效（xiào）果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆