全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動（dòng）取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的（de）玻璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率（lǜ）高。注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－3624型全（quán）自動（dòng）切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切（qiē）割刀壓自動調解功能，確（què）保切割（gē）效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆