全自（zì）動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生（shēng）產線如下（xià）（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。 

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

     操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自（zì）動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片（piàn）前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆